2012-02-07 23:22:00

箱式分水器的结构缺陷

    分水箱的结构是由三个立式分水室组合到一起而进行二次分离的。溶剂和水的混合液在分水器中室进行第一次溶剂和水分离, 然后上层的溶剂和下层的废水分别进入左室、右室再进行第二次分离, 进一步分离溶剂中的废水和废水中的溶剂,使溶剂和水分离完全。
    这种分水箱由于结构较为简单,制作方便,操作也较容易,正常生产时,溶剂和水分离效果亦可以,但这种分水箱通过许多厂家多年使用发现, 分水箱底部排污不尽,易引起液位计堵塞;左室、右室的溶剂连通管和废水连通管长期浸泡在混合液中, 三通处由于流体的速度较慢,饼粕中的含硫化合物及饼渣很容易和管道内的三氧化二铁粘合在一起,以致慢慢地越积越多,堵死管子,使中间室不起作用,分水容积变小,大量的溶剂和水只能通过隔板顶部溢入另外两个室, 水和大量的溶剂将会同时进入废水引出管的防虹吸口而排出分水箱; 而溶剂引出管出来的溶剂又含有大量的水,含水的溶剂进入浸出器,影响浸出器的正常运行(特别在生产大豆时 ,溶剂中含水严重影响浸出器湿粕落料)。在生产不正常情况下,冷凝系统冷凝效果不佳时,出现正压;当生产中原料突然减少时,或者平转浸出器中的渗透性由差变好时,车间溶剂周转库中的液面就会很快上升抬高,溶剂引出管出口将受阻,分水器内的溶剂液面很快升高,当升高到废水引出管的防虹吸口时, 马上会有大量的溶剂进入废水引出管排出箱外。
    为使排出分水箱废水中的溶剂回收,一般浸出油厂采用废水引出管联接至蒸煮罐进行蒸煮回收,有时稍有操作不慎,就有大量溶剂进入蒸煮罐,还未能蒸煮回收完,溶剂就会随废水一起从蒸煮罐溢流管排出,这样既不安全,又污染环境,亦会增大消耗(溶剂损耗、蒸汽消耗),增加产品成本,给工人操作带来不便。